3 aspectos importantes dos Eletrodos Revestidos para a soldagem de aços carbono

Você verá neste texto:

• A Fabricação dos Eletrodos Revestidos
• Função do Revestimento dos Eletrodos Revestidos
• Como escolher Eletrodo Revestido para soldar Aço Carbono
• Perguntas Frequentes

A fabricação

Os eletrodos revestidos para aços carbono são criados de apenas dois elementos principais: a alma metálica, e o revestimento.

A alma metálica contém alguns elementos residuais, porém os teores de fósforo e enxofre devem ser muito baixos para evitar fragilização no metal de solda. Essa alma tem como função conduzir a corrente elétrica e fornecer metal de adição para a junta.

No caso do revestimento, os ingredientes são cuidadosamente pesados, misturados a seco e então é adicionado o silicato de sódio ou potássio que é compactado em um cilindro e alimentado à prensa extrusora.

O revestimento é extrudado sobre as varetas metálicas que são alimentadas através da prensa extrusora a uma velocidade muito alta. O revestimento é removido da extremidade do eletrodo para garantir o contato elétrico, e também da outra extremidade para assegurar uma abertura de arco fácil.

Os eletrodos revestidos são então identificados com a marca comercial e sua classificação antes de entrar no forno de secagem. No forno, eles sofrem um ciclo controlado de aquecimento para assegurar o teor adequado de umidade antes de serem embalados.

(Você pode ver isso no vídeo-curso de soldagem com eletrodos revestidos, clicando aqui).

Continue lendo para ver sobre as funções dos revestimentos e seleção de eletrodo para aços carbonos.

Funções dos revestimentos nos eletrodos revestidos

É importante saber os ingredientes que são utilizados nos revestimentos. Eles podem ser classificados fisicamente como: líquidos e sólidos. Os líquidos são geralmente o silicato de sódio e o silicato de potássio. Os sólidos são pós ou materiais granulados.

As funções do revestimento são:

• Proteção do metal de solda – a função mais importante do revestimento é proteger o metal de solda do oxigênio e do nitrogênio. Isso ocorre quando este está sendo transferido através do arco, e enquanto está no estado líquido.
• Estabilização do arco – um arco estabilizado é aquele que abre facilmente, queima suavemente mesmo a baixas correntes. Assim, pode ser mantido empregando-se indiferentemente um arco longo ou um curto.
• Adições de elementos de liga ao metal de solda – uma variedade de elementos tais como cromo, níquel, molibdênio, vanádio e cobre podem ser adicionados ao metal de solda incluindo-os na composição do revestimento.
• Direcionamento do arco elétrico – o direcionamento do fluxo do arco elétrico é obtido com a cratera que se forma na ponta dos eletrodos.
• Função da escória como agente fluxante – a função da escória é fornecer proteção adicional contra os contaminantes atmosféricos, agir como purificadora e absorver impurezas que são levadas à superfície e ficam aprisionadas pela escória, e reduzir a velocidade de resfriamento do metal fundido para permitir o escape de gases.
• Características da posição de soldagem com eletrodos revestidos – é a adição de certos ingredientes no revestimento, principalmente compostos de titânio, que tornam possível a soldagem fora de posição (posições vertical e sobre cabeça).
• Controle da integridade do metal de solda – a porosidade ou os gases aprisionados no metal de solda podem ser controlados de uma maneira geral pela composição do revestimento.
• Propriedades mecânicas específicas do metal de solda – propriedades mecânicas específicas podem ser incorporadas ao metal de solda por meio do revestimento.
• Isolamento da alma de aço – o revestimento atua como um isolante de tal modo que a alma não causará curto-circuito durante a soldagem de chanfros profundos ou de aberturas estreitas; o revestimento também serve como proteção para o operador quando os eletrodos são trocados.

Seleção do eletrodos revestidos para aços carbono

Existem alguns fatores devem ser considerados quando selecionamos o eletrodo adequado para uma determinada aplicação. Devemos considerar:

• Tipo do metal de base – a soldagem de aços carbono ou aços de baixo carbono com eletrodos revestidos de alma de aço doce não apresenta problemas na medida em que a resistência à tração do metal de solda normalmente excede a resistência à tração do metal de base.
• Posição de soldagem – a posição de soldagem determinará se será empregado um eletrodo para soldagem em todas as posições ou outro para posições plana e horizontal.
• Equipamento disponível – a escolha do eletrodo dependerá dos equipamentos CA ou CC disponíveis. Se ambos os equipamentos estiverem disponíveis, considere os seguintes fatos gerais:
  • Penetração mais profunda empregue CC+
  • Penetração menos profunda e maior taxa de deposição empregue CC
  • Ficar livre de sopro magnético aplique CA

• Espessura da chapa – durante a soldagem de chapas finas devem ser empregados eletrodos de baixa penetração. Chapas mais espessas podem necessitar de eletrodos revestidos com penetração profunda.
• Montagem – alguns eletrodos são mais adequados que outros no fechamento de aberturas das peças a serem soldadas.
• Custos da soldagem – os principais fatores que afetam os custos da soldagem são a mão de obra e indiretos, a taxa de deposição, a eficiência de deposição e o custo dos eletrodos.

Perguntas Frequentes

1. Por que é importante controlar a composição do revestimento nos eletrodos revestidos?

• A composição do revestimento influencia diretamente a integridade do metal de solda, propriedades mecânicas e a proteção contra contaminantes atmosféricos.

2. Quais são os principais fatores a serem considerados ao escolher um eletrodo para soldagem?

• Tipo do metal de base, posição de soldagem, equipamento disponível, espessura da chapa, montagem e custos da soldagem são fatores cruciais na escolha do eletrodo.

3. O que diferencia a soldagem de aços carbono com eletrodos revestidos de alma de aço doce?

• A resistência à tração do metal de solda normalmente excede a resistência à tração do metal de base, tornando a soldagem de aços carbono mais eficiente.

Concluindo

O eletrodo revestido não é uma coisa tão simples e de pouco uso. Ele possui diversas funções que vão além da proteção do metal de solda e da estabilização do arco.

Você pode ver também que a escolha de eletrodos revestidos tem de ser pensada. Assim, ela não deve ser feita de qualquer maneira, sem levar em consideração tipo de metal base e posição de soldagem, por exemplo.

Portanto, esperamos que você tenha compreendido como o eletrodo revestido oferece vários benefícios e como seu uso pode te servir melhor.

Quer saber mais sobre soldagem para ajudar a sua empresa?

Clique na imagem ou no link e baixe “E-book – Guia completo de solda com Eletrodos Revestidos“