Processos utilizados na Soldagem de Manutenção

Você sabe quais os processos mais utilizados na soldagem de manutenção?

Hoje iremos falar sobre quais são estes processos, seja de solda ou mesmo escolha do metal.

Leia este texto e entenda mais sobre os processos na soldagem de manutenção.

Processos de solda utilizados na soldagem de manutenção

A utilização do processo Mig/Mag, teve uma grande expansão nos últimos anos motivada pelo desenvolvimento de arames sólidos e tubulares que alteram a metalurgia do depósito melhorando os aspectos protetivos do revestimento com uma maior velocidade de deposição.

Outro tipo de processo importante no setor de manutenção é o conjunto oxiacetilênico muito utilizado no setor de manutenção industrial para a soldagem de vários materiais pelo processo de brasagem. Uma evolução desse processo é o sistema gás flux que proporciona soldas limpas com maior qualidade final.

O sistema de metalização utiliza materiais metálicos e cerâmicos em pó ou arames que são fundidos e aplicados sobre superfícies preparadas. Este processo é de grande versatilidade nos setores de manutenção, revestindo peças cilíndricas e planas com baixa transferência térmica.

Atualmente é indicado o uso do sistema de corte plasma de ar comprimido nos setores de manutenção por sua versatilidade no corte dos diversos metais.

Os técnicos e soldadores de manutenção, necessitam estar sempre atentos e atualizados para poder escolher o processo de soldagem, os equipamentos e acessórios ideais, o metal de adição e a técnica adequada para cada aplicação.

Conceitos metalúrgicos

As várias ligas metálicas aplicadas na prevenção e recuperação de partes e peças são desenvolvidas através da metalurgia dos metais. A matéria conforme encontrada na natureza é constituída por várias composições químicas e mecânicas. Na soldagem de manutenção, devemos reconhecer os materiais das peças recuperadas aplicando a liga ideal.

Identificação dos metais: um dos processos na soldagem de manutenção

Existem diversos procedimentos para identificação dos metais. Os mais utilizados são:

• Aparência;
• Testes de faiscamento ou de laboratórios que determinam sua dureza;
• Composição química;
• Estrutura metalográfica.

A aparência visual fornece as primeiras informações do tipo de metal, identificando os aços ou a oxidação que poderá definir os diferentes tipos de materiais.

Um dos testes mais simples que facilita a identificação da maioria dos metais é a visualização do tipo, comprimento, quantidade e a cor da faísca desprendida da peça esmerilhada.

Tipos de desgastes

Podemos classificar os principais tipos de desgastes por:

• Abrasão;
• Erosão;
• Fricção;
• Impacto;
• Corrosão;
• Cavitação.

Conforme o metal base o tipo de desgaste selecionamos o processo e o material base ideal para cada aplicação.

Concluindo sobre processos na soldagem de manutenção

A solda de manutenção não pode ser feita de qualquer maneira. É preciso saber exatamente o que observar para que a soldagem ocorra da melhor maneira possível.

Portanto, leia os processos que listamos acima e tenha certeza de ter verificado cada um.

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