Como Funciona a Inspeção por Partículas Magnéticas

O que é Inspeção por Partículas Magnéticas?

A Inspeção por Partículas Magnéticas é um método de Ensaio Não Destrutivo (END) para detecção de descontinuidades de superfície e subsuperfície em materiais ferrosos.

Pode ser aplicado tanto em peças acabadas e semi-acabadas e durante as etapas de fabricação. O processo consiste em submeter a peça, ou parte desta, a um campo magnético.

Vantagens da Inspeção por Partículas Magnéticas

A Inspeção por Partículas Magnéticas apresenta diversas vantagens, algumas delas você pode conferir abaixo:

• É um método mais barato e eficiente do que outros métodos de controle de qualidade;
• A técnica é viável para a automatização e a inspeção de produção de alto volume;
• Este tipo de ensaio é rápido e simples em sua aplicação;
• Altamente sensível à detecção de indicações superficiais e subsuperficiais;
• As indicações aparecem na mesma peça que se está ensaiando.

Aplicando as Partículas Magnéticas

Fazer a inspeção por partículas magnéticas nem sempre é uma tarefa de conhecimento de todos, por isso hoje vamos abordar uma maneira prática para podermos aplicar partículas magnéticas sem cometer erros.

• O pó seco deve ser despejado leve e suavemente na área magnetizada.
• Observe as indicações que se formam à medida que o pó é aplicado.
• Depois disso retire suavemente o excesso de pó, enquanto a corrente de magnetização ainda está fluindo.

É importante saber que o pó de partículas magnéticas está disponível em quatro cores: vermelho, preto, amarelo e cinza. Selecione o pó que dá o melhor contraste de cor com a parte a ser inspecionada.

Alguns produtos de partículas magnéticas são ideiais para serem usados para este tipo de trabalho. Temos como nome força no mercado a MAGNAFLUX.

Utilizando seu produto específico, para inspeção por partículas magnéticas, devemos aplicar em uma nuvem suave e também de baixa pressão do fluxo de ar para remover o excesso de pó.

O pó também pode ser aplicado usando spray de pó ou garrafas descartáveis ​​de plástico.

Uma suspensão líquida fluorescente ou não fluorescente de partículas magnéticas pode ser usada ao invés de seca em pó. Os banhos pré-misturados, de qualquer tipo de partículas, estão disponíveis em aerossol ou em massa para aplicação por pistolas aplicadoras, sendo elas portáteis ou em latas de spray pressionadas.

Se um banho úmido for usado com magnetização por cabo, é importante seguir instruções de agitação para a inspeção média.

Inspeção de Solda

Vamos ver abaixo o passo a passo para realizar a inspeção de solda:

1. Mantenha firmemente o produto ao longo da solda, espaçados de 4 a 8 polegadas de distância e montando a solda.
2. Ao ligar a corrente de magnetização, a área da solda entre os impulsos se tornam magnetizados.
3. Enquanto a corrente está fluindo, leve pó em pó sobre a área magnetizada. Observe as indicações a serem formadas.
4. Retire suavemente o excesso de pó.
5. Pare o fluxo de corrente e procure indicações.
6. Mova as pontas do produto ao longo da solda, repetindo todas as etapas. Certifique-se de que cada espaçamento se sobrepõe ao tiro anterior.

A mudança da solda, dessa maneira, deve trazer fissuras na solda ou ao longo das bordas que são paralelas à solda.

Ainda sobre Inspeção por Partículas Magnéticas, é Importante saber que:

1. Deve-se pressionar os impulsos firmemente na superfície para evitar arcos.
2. Mantenha a corrente fluindo até o excesso de pó ter sido expulso.
3. Sobreponha às áreas inspecionadas por líquido penetrante.
4. Reduza a força do campo se as partículas se acumulam excessivamente em pontos de produtos.
5. Aumente a intensidade do campo se não houver algum sinal magnético perceptível com a influência das partículas nas pontas do produto.

A intensidade do campo pode ser aumentada elevando a força de magnetização atual ou reduzindo a distância entre produto.

Limitações da Inspeção por Partículas Magnéticas

Segundo a Magnaflux, líder mundial em ensaios não destrutivos por partículas magnéticas e líquidos penetrantes, este método de ensaio possui algumas limitações, tais como:

• O material a ser ensaiado deve ser ferromagnético.
• Oferece potencial variação e limitações para a detecção de indicações na superfície.
• A direção do campo magnético deve cruzar com a dimensão principal da descontinuidade.
• Caso a peça a ser ensaiada tenha uma geometria complexa, isto pode apresentar problemas para a determinação adequada de amperagem e intensidade do campo magnético.
• Frequentemente é necessário desmagnetizar a peça depois de sua inspeção.

As partículas magnéticas podem ser fornecidas na forma de pó, em pasta ou dispersas em líquido. Em todos os casos, as partículas se constituem de um pó ferromagnético de dimensões, forma, densidade e cor adequado ao exame.

Espero que este texto tenha te ajudado! Ficou com alguma dúvida? Deixe nos comentários que te ajudarei.

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