Como Escolher o Arame Tubular Adequado

Arame de Solda MIG Tubular E71T-1

Você sabe como escolher o arame tubular mais adequado para um serviço? Bem, provavelmente já sabe que o arame tubular é um consumível muito utilizado nos trabalhos de soldagem, através dos processos de soldagem FCAW (soldagem com arame tubular) e SAW (soldagem a arco submerso). 

Os arames também são classificados por suas normas sendo a mais comum a AWS e ASME.

Realizar a leitura da norma para escolher o fio fluxado (arame) correto é umas das dificuldades mais comuns, gerando dúvidas nos consumidores.

Então, vem comigo que você aprenderá a identificar os arames tubulares, conhecendo suas características e particularidades importantes para escolha correta.

Tópicos do texto:

  • Entenda o arame tubular 
  • Classificação normativa para arame tubular
  • Aprenda a leitura da Norma AWS
  • Classificação dos gases de proteção
  • Como escolher o Fio Fluxado

Vamos entender mais sobre os Arames de Fios Fluxados! 

Definição de Arame Tubular 

O arame tubular é um fio tubular com seu núcleo preenchido por diferentes tipos de fluxos contendo elementos específicos em pó, como:

  • Minerais
  • Ferro-liga
  • Desoxidante
  • Estabilizadores de arco
  • Materiais que produzem gases de proteção e escória
  • entre outros elementos
como definir e escolher arame tubular

Em razão do seu formato é chamado também de Fio Fluxado, que apresentam duas categorias:

  • Arames tubulares com proteção gasosa – utilizam proteção de gás adicional.
    • metal cored –  contém fluxo metálico.
    • flux cored – contém fluxo não metálico.

  • Arames tubulares autoprotegidos (não precisa adicionar gás externo para proteção).
como soldar com arame tubular

Sua aplicação é feita através dos processos de soldagem FCAW (soldagem com arame tubular) e SAW (soldagem a arco submerso), usando roldana recartilhada para alimentação correta do arame, evitando sua deformação. Podendo adicionar ou não gás de proteção (Argônio ou CO₂, ou Mistura-Ar75%+CO₂ 25%).

Os fios fluxados estão sendo bastante empregados nos diversos segmentos industriais, por sua:

  • Alta taxa de deposição
  • Melhor penetração
  • Excelente resistência 
  • Alta densidade de corrente
  • Alto fator de trabalho
  • Automatização do processo

Visando aumentar a produtividade em larga escala e reduzir custos, garantindo o melhor aproveitamento das qualidades operacionais utilizando metais ferrosos, aço carbono, aço baixa liga, inoxidáveis. 

Classificação do Arame Tubular pela Norma ASME/AWS

Os arames tubulares são classificados por normas como a  AWS, ASME, DIN, cujo objetivo é certificar a qualidade e segurança do consumível aplicado na soldagem.

 Vejamos algumas ligas de na tabela com a Norma ASME/AWS:

como escolher arame tubular pela tabela aws

Leitura da Classificação do Arame Tubular

Os fios fluxados, em cada classificação, apresentam especificações, caraterísticas, composição química, desempenho próprios, que os diferenciam nas suas aplicações.

Vamos apresentar alguns arames tubulares segundo a norma AWS:

AWS A5.20 – Aço Carbono

código e norma para arame tubular aço carbono

Exemplo: AWS A5.20 E 71T-1

    E – eletrodo

    7 – resistência à tração mínima do metal depositado (7000PSi)

    1 – todas as posições de soldagem

    T – Tubular Flux Cored (fluxo não metálico)

    1 – Usabilidade do material

    Gás recomendado – CO₂ 100% ou Mistura M=Ar+CO₂

AWS A5.29 – Aço Baixa Liga

arames tubulares para aços de baixa liga norma e código

Exemplo: AWS A5.29 E 8 1 T 1- B2 C 

     E – eletrodo

     8 – limite de resistência à tração em 80.000PSi 

    1 – solda em todas as posições 

    T – Tubular “Flux Cored”

    1 – Usabilidade do material 

    B2 – Composição química do material – ligado ao Cromo

    Gás recomendado – C= CO₂ 100% ou M= Mistura Ar+Co₂

AWS A5.22 – Aço Inoxidável

normas e definição de arame auto protegido para aço inoxidável

Exemplo: AWS A5.22 ER 317 T 1 – 1(4) 

      ER – eletrodo nú (arame) ou vareta

      317 – liga inoxidável 

      T – Tubular “Flux Cored”

      1 – todas as posições 

      1(4) – gás recomendado Co₂ ou mistura Ar+CO₂. 

Classificação dos Gases de Proteção Conforme a AWS A5.32

Na soldagem de arames tubulares com proteção gasosa, os gases têm um papel fundamental de auxiliar na proteção da poça de fusão e influenciar no resultado final do metal de solda.

Na soldagem a arco elétrico existe dois tipos de gases de proteção, podendo ser aplicados sozinhos ou mistura de gases: 

  • Inertes – não reagem com metal líquido na poça de fusão.(Argônio, Hélio) 
  • Reativos – reagem com metal líquido na poça de fusão, alterando as propriedades mecânicas e metalúrgicas do metal de solda:
    • Ativos – CO2, Oxigênio
    • Redutor – Hidrogênio 

São classificados pela norma AWS que garantem sua qualidade de aplicação, já que influenciam diretamente na poça de fusão.

Vejamos a especificação de alguns gases conforme a Norma AWS A5.32:

Gás Puro

solda arame auto protegido e gás puro

Mistura de gases

como escolher arame tubular para mistura de gases
exemplo solda com gás de proteção extra

                                                                                                            Usando gás de proteção adicional Ar+18%CO2

Análise para Escolher o Arame Tubular

A escolha do arame tubular deve seguir primordialmente as normas de classificação e especificação, como as mais comuns AWS, ASME, DIN, etc., que garante a qualidade e aplicação do material na execução da soldagem. 

Para  analisar a escolha de considerar os seguintes fatores:

  • Composição química do metal base 
  • Composição química do metal de adição
  • Propriedades mecânicas desejadas
  • Diâmetro/bitola do arame
  • Posição de soldagem
  • Processo de soldagem
  • Técnica de aplicação monopasse ou multipasse
  • Gás de proteção complementar (usa ou não)
  • Diâmetro do fio
  • Habilidade do soldador/operador

Após análise, deve-se regular os parâmetros para uma boa soldagem com os Fios Fluxados:

  • Intensidade da corrente – proporcional a velocidade de alimentação do arame
  • Tensão do arco elétrico – relacionada ao comprimento do arco
  • “Stick-out” – distância entre a ponta do arame-eletrodo e o bico de contato, aumento de calor por efeito “joule”.
  • Velocidade da soldagem – faixa de velocidade relaciona ao tipo de consumível
  • Taxa de deposição – quantidade de metal fundido em determinado tempo (segundos  
  • Vazão do gás auxiliar – vazão adequada depende do tipo de gás auxiliar e sua distância entre a tocha e a poça de fusão.
  • Modos de transferência metálica – podem ser por spray, curto-circuito, globular, pulsado.  

IMPORTANTE! Sempre consulte o catálogo do fabricante e/ou fornecedor, pois há variações na composição dos fluxos dos arames tubulares segundo cada fabricante.

Concluindo

Aqui você viu que os arames tubulares também são conhecidos como fios fluxados dividido em duas categorias, com proteção gasosa e autoprotegidos, podendo ser utilizado pelos processos de soldagem FCAW e SAW.

Você pôde entender a classificação dos fios fluxados e dos gases de proteção segundo as normas da AWS.

Mostramos os fatores de escolha do consumível e os parâmetros para realizar sua soldagem com qualidade e segurança.

Recomendamos para fazer a melhor escolha de acordo com os aspectos técnicos e quesitos de uso, que consulte sempre um dos nossos vendedores especialistas em produtos de soldagem.

Aprendeu como escolher o melhor arame tubular para o seu trabalho? Deixe um comentário com o que achou deste post!

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